ＤＢ－２０００Ａ高能微弧冷焊机


　　岳阳杜邦德力科技公司的高能微弧冷焊机利用独特的工艺和先进制造技术无变形，无热影响面的无损修复磨损、腐蚀、疲劳等对机械设备造成的蚀点深孔、裂纹、拉伤、微损超差等缺陷。由于该修复过程中把设备部件表面真正实际承受磨损面“换成”特殊高耐磨材料所以不仅使部件得到修复，而且修复后的部件使用寿命还将较原部件大幅度提高。高强度的冶金结合、高硬度、高耐磨性和极低成本是高能微弧冷焊机修复的显著特点

　先进设计

1、输出功率高（≤2000W）、可以获得冶金结合的被覆层，沉积效率高。

　　2、脉冲放电频率高（40－2000HZ），可获得均匀致密的被覆层

　　3、电极旋转自损，便于依工件形状进行随形处理及大面积处理

　　4、电极为棒状，所有导电棒状材料均可，取材方便、制备容易、价格低廉

　　5、工作电压和频率数字显示，可实时调整控制

　　6、提前送气、滞后断气，同轴输出，不仅节约氩气而且气体保护性更好。

　　7、焊枪精巧轻便，安全系数高 枪体绝缘，焊枪开关关闭时电极绝不带电

　　8、主机结构科学、重量轻、携带方便，可现场和在线修复

　　9、 先进设计、绿色产品，对环境无污染

先进特点

　　1、输出功率大、放电频率强、沉积效率高 被覆层冶金结合，剥落。

　　2、基体无热影响、不变形。

既可对工件表面渗碳、渗金属（沉积被覆）也可进行冶金冷焊（堆焊），既可现场修复也可在线加工，既可小到0.1mm缺陷修复也能够大面积处理。

　　3、电极来源广泛、经济实用 高能冷焊工件基体温度≤80°C

适用母材广: 对象包括低碳钢、中碳钢、工具钢、模具钢、铸铁铸钢不锈钢、铝合金、铜合 金、镍铜电铸型以及几乎所有导电体。

热输入值低：因为放电时间Pt（0.0001″）比放电间隔时间It（ 0.001 ″）短，热影响面只有φ0.1mm且95％的热能都做功，因而放电间隔期间5％的热能迅速扩散到工件的其他部分，所以热量不会集中在工件处理部。高能冷焊基体温度≤80℃。

冶金强度高：电极瞬间被电弧熔融并转移到与其接触的工件上面同时由于等离子电弧的高温作用在工件的表面下形成如盘根错节般的坚固扩散层，因此结合强度高而且不会剥离。

杜邦德力高能冷焊不产生热变形，不出现裂纹，无硬化、无硬点现象，不影响机械加工性能，可进行车、铣、刨、磨等各种机械加工以及抛光、电镀等后期加工。